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鎳基高溫合金的定義： 鎳基高溫合金是以鎳為基體(含量一般大于50%) 在650～1000℃范圍內具有較高的強度和良好的抗氧化、

抗燃氣腐蝕能力的高溫合金。 鎳基高溫合金是一種在鎳基體中加入少量的鋁、鈦和鉻、鈮、鎢、鉬、釩、鋯等合金元素及適量的

稀土元素，形成一種以鎳為主體的合金。這種鎳基合金主要利用鋁、鈦在鎳基奧氏體中形成細小而彌散分布的金屬間化合物，

是基體得到強化。同時，鈮、鎢、鉬等合金元素的加入，使化合物的結構復雜化。另一方面除了固溶于奧氏體基體中以外，

還析出它們的碳化物。鋯、硼等元素則能強化晶界。所以這些作用，都使合金的高溫強度得到提高。鉻的作用主要使合金具有

良好的抗氧化性能和耐腐蝕性能。根據對合金組織的研究表明，為了提高強度，必須大量加入強化元素，如鉻等，但同時又要

盡量減少鉻的含量，否則會出現脆性相對組織。所以鎳基合金中有一類是低含鉻量的。前者強度較高，但抗氧化和耐腐蝕性較差，

使用時表明要進行滲鋁或滲鉻。后者的強度較前者稍低，但不需采用復雜的表面保護措施，使用方便。這兩類鎳基高溫合金的高溫

性功能皆比熱強度鋼優越，廣泛用于工作溫度在800～1000℃以上的場合，用來制造航空燃氣渦輪葉片及大型燃氣渦輪葉片、導向葉片等。

鎳基高溫合金的特性： 鎳基合金是高溫合金中應用最廣、高溫強度最高的一類合金。其主要原因，一是鎳基合金中可以溶解較多合金元素，

且能保持較好的組織穩定性；二是可以形成共格有序的 A3B型金屬間化合物γ'[Ni3(Al，Ti)]相作為強化相，使合金得到有效的強化，

獲得比鐵基高溫合金和鈷基高溫合金更高的高溫強度；三是含鉻的鎳基合金具有比鐵基高溫合金更好的抗氧化和抗燃氣腐蝕能力。
鎳基合金含有十多種元素，其中Cr主要起抗氧化和抗腐蝕作用，其他元素主要起強化作用。

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